钛合金资料属难加工资料，由于钛资料硬度高，密度幼，导热性差，易与工具产生粘连，所以，在滚压过程中会产生较强的加工硬化。在现实出产中，钛螺丝、钛加工件会出现一系列的问题：

1、鼓满牙型在滚压中将两个滚丝轮间的间隙挤满后，滚丝轮如再持续滚压，毛坯资料无处可流动，只能在滚丝轮间来回地被挤压，了局使螺纹产生了较高的表表硬化。

2、鼓满挤压时，滚压的能量也作用于滚丝轮，使其寿命严沉降落，在现实出产中，每副滚丝轮只能滚压3000-5000件钛螺栓，滚丝轮就无法再持续使用，成本极其昂贵，另表，滚丝轮牙顶碎裂的产生有个形成过程。

3、在滚压形成螺纹的过程中两侧上升最快，势必当螺纹滚满时在牙顶产生一个折叠，探伤时螺纹牙顶有荧鲜明示痕迹，为了判定最大缺点深度，还需选取解剖步骤能力判定该处的缺点是否超过尺度
；

4、现代紧固件衔接接头都拥有较高的委顿寿命，对于螺栓孔都拥有较高的精度要求，在装置过程中不允许产生孔壁危险，而较尖的螺纹牙顶极易危险孔壁。

总之，鼓满螺纹牙型给出产带来了极大麻烦，不只会增长裂纹产生的机遇，使零件委顿寿命降低，还降低了滚丝轮使用寿命，再者给检测带来不用要的麻烦，也容易产生孔壁的危险，因而对钛加工件螺纹大径进行建改势在必行。