对于好多金属配件来说，通常有铸造和铸造两种方式，铸造重要合用于那些对精度和质量要求不高的配件的造作，但是铸造就分歧了，锻件比铸件越发优良，由于铸件并不会扭转金属原有的组织结构和力学机能，其纤维状的机关增长了金属的强度和韧度，对于那些易磨损配件来说极度的相宜，同时锻件更有利于焊接变形塑性等操作，并且经过这些步骤后，其机能并不会扭转好多。所以说钛锻件的在现代工业中利用极度的宽泛。

但是目前来说锻件对设备的要求比力高，锻件的规模越大，对设备的要求就会越高，而国内涵铸造设备的造作方面还是存在着较大的难题的，固然也有突破，但是离世界先进水平还是存在着较大的差距的，所以选择锻件时要把稳选择那些实力比力强的铸造厂，这样才有保障。

钛合金加工时的锻件切边必须满足以下要求：

（1）隐语平坦，毛坯上的金属不得崩落。

（2）邻接毛坯隐语面的部位不许有裂纹，也不得有因切边变形不均引起的晶粒度不均景象。

（3）在切边的毛坯上不得留有凸模压痕，凸模与零件在表形上应齐全一致。

批量幼时，可用铣床切边或用带锯及配有出格设计的摩擦片裁除毛边。对大锻件及厚毛边不论零件的尺寸大幼或批量若何，不便热裁边，而火焰切割是有效的步骤。选取氧气-燃气、等离子及其他技术可成功并经济地切割50mm或更厚的毛边，火焰切割后应进行热处置，使其扰装响区可进行机械加工。对于较大批量的钟注幼型钛合金锻件，通常在曲柄压力机上用模具热切边，切边在600～800℃下进行。若是切边后必须顿时进行改过，切边温杜爪靠近上限。钛合金很少在冷态用模具切边，因毛边很硬并且很脆，容易造成隐语不平，甚至引起金属崩裂、碎屑速飞溅的危险；对于某些合金化水平高的合金，冷切边会使剪切面产生裂纹，裂纹不断会扩大到金属内部。