管路切割与坡口加工
；管材切割与坡口加工应在专门的作业场所内选取机械加工步骤进行

。加工时要用非传染介质洁净水进行冷却，以防氧化

。加工工具应专用，并维持清洁，以防铁质传染

。加工好的管口应保障表表平坦，无裂纹、沉皮等缺点

。隐语平面最大倾斜度误差不超过管径的1%

。

表表算帐：用奥氏体不锈钢造的钢丝刷断根钛板所有焊接表表及坡口左近100mm内的锈皮、油漆、脏物、尘埃和能与钛材起反映的杂物

。用砂轮建整加工面，断根飞边、毛刺、凸凹等缺点

。

组对：将钛管、配件对准、夹好，轴线不得偏移，间隙均匀一致，并应预防钛管在装配中被危险和传染

。预防强造组对

。定位焊选取和正式焊接一样的焊接工艺

。

脱脂处置：用赛璐珞海棉沾无硫乙醇或无硫丙酮对所有焊接表表和坡口左近50mm内全数做脱脂处置，处置后的表表应无任何残留物

。

钛板钛管焊接设备：

焊机：选取直流TiG焊机

。焊机应保障良好的工作个性和调节个性，同时建设有无缺的电流表和电压表

。

焊炬：选取QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬

。焊炬应拥有结构单一，轻巧耐用，枪体缜密，绝缘优良，气流不变，夹钨捧牢固，适合于各类地位焊接的特点

。

氩气输送管
；选取半硬质塑料管，不宜用橡胶软管和其它吸湿资料

。使用时应专用，不得与输送其它气体的管相互串用

。氩气管不宜过长，以免压力降过大引起气流不稳，通常不超过30m

。

焊接夹具：用奥氏体不锈钢或铜造管卡兰、锁紧螺栓等组对钛板及配件

。应确保对钛板及配件有肯定的夹紧力，以保障轴线一致，间隙均匀相宜

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辅助设备及工具：氩气
；ふ，磨光机，专用锉刀，不锈钢丝刷等

。